高速泵結(jié)構(gòu)圖,高速泵的特點(diǎn)

   高速泵的結(jié)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)與增速器和泵體三個(gè)部分組成，高速泵的結(jié)構(gòu)比較緊湊。高速泵的增速器一律采用封閉式的結(jié)構(gòu)，可在安裝在戶(hù)外使用。如果電動(dòng)機(jī)功率超過(guò)了l60kW的時(shí)候，應(yīng)該采用臥式高速泵；目前zui常用的高速泵功率是7.5~ 132kW的產(chǎn)品，立式結(jié)構(gòu)的高速泵是用量zui大的產(chǎn)品。

    由于高速泵向小型化、低成本、高可靠性等方向發(fā)展，使新型高速泵從轉(zhuǎn)速的約束中擺脫出來(lái)，有所創(chuàng)新并系列化。傳統(tǒng)的高速泵帶有復(fù)雜的齒輪增速器，不僅價(jià)格昂貴、維護(hù)困難，而且有時(shí)還受到安裝空間的限制，高速泵結(jié)構(gòu)圖如圖6-56a所示。采用變頻高速電動(dòng)機(jī)同軸直聯(lián)的新型變頻直聯(lián)泵，高速泵結(jié)構(gòu)圖如圖6-56b所示。

高速泵實(shí)物圖

(1)高速泵的特點(diǎn)

    1)高速泵軸與電動(dòng)機(jī)軸或增速器軸直聯(lián)，高速泵葉輪是懸臂的。

  2)高速泵室擴(kuò)散器作為部件裝在殼內(nèi)，便于更換、維修和改變?nèi)~輪直徑。

    3)高速泵的吸入和排出口布置在同一條直線(xiàn)上。

    4)高速泵內(nèi)裝旋風(fēng)分離器，對(duì)泵抽送的液體進(jìn)行凈化，將凈化的液體引向機(jī)械密封以延長(zhǎng)密封壽命。

    5)高速泵的壓水室為環(huán)形，壓水室周?chē)?-2個(gè)擴(kuò)散管，擴(kuò)散管進(jìn)口設(shè)有噴嘴，噴嘴的尺寸對(duì)泵的性能有很大影響。

    6)高速泵的葉輪前裝誘導(dǎo)輪。

    (2)增速器高速泵是通過(guò)增速器實(shí)現(xiàn)的，所以增速器是高速泵的關(guān)鍵部件之一。增速器振動(dòng)應(yīng)很小，在任何情況下不得超過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的噪聲，不加維護(hù)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)年，而且?guī)缀醪槐馗鼡Q零件。增速器分一級(jí)增速和二級(jí)增速兩種類(lèi)型。增速器使用模數(shù)較小的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪。困斜齒要產(chǎn)生軸向力，要承受這種推力的高速推力軸承難于制造，另外盡管斜齒輪嚙合效率高，但加工精度難以保證，由于齒形、節(jié)距精度不高，可能磨損而影響嚙合效率。直齒輪加工精度容易保證，而且不產(chǎn)生軸向力。齒輪節(jié)距加工精度要求小于2~3um，齒輪材料為特殊鋼，經(jīng)過(guò)滲氨或滲碳處理硬度達(dá)62~ 65HRC。增速器殼體分為兩半，合裝時(shí)不用止口對(duì)心，而用定位銷(xiāo)定位。殼體的材料為鋁合金，增速器軸承為分塊式滑動(dòng)軸承與端兩推力軸承組合。增速器潤(rùn)滑是在增速器殼體周?chē)绊敳垦b數(shù)個(gè)噴嘴，在電動(dòng)機(jī)輸入軸端部裝潤(rùn)滑油泵，油泵打出的油經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)入噴嘴，將油噴成霧狀潤(rùn)滑齒輪及軸承。

    (3)變頻器  由于變頻器向小型、低成本、高可靠性等方面進(jìn)步，使新型高速泵從轉(zhuǎn)速的約速中擺脫出來(lái)，有所創(chuàng)新并系列化。傳統(tǒng)的切線(xiàn)泵帶有復(fù)雜的齒輪增速器，不僅價(jià)格昂貴、維護(hù)困難，而且有時(shí)還受到安裝空間的限制。采用變頻高速電動(dòng)機(jī)同軸直聯(lián)的新型高速泵體積輕巧，由于通過(guò)改變轉(zhuǎn)速的方法使運(yùn)行工況與實(shí)際要求參數(shù)一致，和傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量相比節(jié)能的效果十分顯著。

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